[科技]1993年的库存管理系统

作者：巫朝晖 JEFFI CHAO HUI WU

时间：2025-6-23 周一, 下午1:42

1993年，在创办印刷厂的第一年，我就遇到了一个让我至今难忘的问题——库存混乱。印刷行业看似简单，其实暗藏无数细节，每一种纸张都有不同的克重、尺寸、材质、用途和批次要求，而每一次印刷任务，都必须严格匹配纸张的规格和数量。当时，几乎所有同行都靠手写登记和人工盘点，仓库里一摞摞厚厚的记录本，有时上面还沾着墨迹和油污。我也尝试过手写，但随着业务的快速增长，纸张种类从最初的十几种扩展到几十种，出入库频繁而复杂，账本记录根本跟不上节奏。每次找货、核数、调配，都要花费大量时间，尤其在赶工的时候，一旦找错一批纸，整条生产线都要停下来等待。最严重的一次，我们为了找一批客户指定的高克重铜版纸，整整停工了四个小时，那一刻我意识到，如果库存问题不解决，印刷厂根本不可能接更大的单子。

我开始思考如何用更高效的方式来管理库存。那时没有什么ERP系统，更没有现成的库存软件，唯一能用的工具就是微软刚推出不久的EXCEL。我对电脑并不精通，但我有逻辑结构思维。我把库存当成一套动态系统来拆解：纸张的尺寸、克重、供应商、用途、入库时间、批次号、当前库存、消耗记录，这些数据必须一一对应，形成完整的链条。于是，我一边学EXCEL公式，一边用最笨的方法逐项录入，反复测试，确保公式计算准确无误。

渐渐地，一套最早版本的库存管理系统成型了。每一种纸张都有唯一的编码，所有入库和出库数据都记录在表格中，EXCEL公式会自动计算剩余库存。当库存量低于设定阈值时，单元格会自动变色提醒。每周我会打印最新的库存表，张贴在仓库的墙上，方便现场人员随时查看。这种方法后来被称为“系统 + 现场同步”，但在当时，我只是凭直觉这样做，没想到自己无意间完成了一次管理模式的创新。

这套系统的效果立竿见影。原本需要半小时才能确认一批纸的库存数量，现在只需点开表格，几秒钟就能看到结果，甚至还能根据出库趋势预测下周的用量。更重要的是，它极大地减少了错误。过去仓库偶尔会出现纸张错领或多领的情况，现在完全消失了，生产效率提升得令人惊讶。

记得有一次，悉尼某政府部门派人来厂里验厂，对我们的管理体系进行审查。按照流程，我向他们演示了这套库存系统的运行，从进货登记到出库记录，再到结余统计和库存提醒，每一个环节都清清楚楚。那位官员看完后沉默了几秒，随即连连点头，称赞我们的小厂拥有“超出行业平均水平十年的管理能力”。没过多久，我们就顺利拿下了几个政府部门的大宗印刷订单，这为我们稳定资金流、扩展市场奠定了坚实的基础。

回想起来，那时候我并不知道自己在做什么“系统开发”，也没有想过这会成为日后跨界创新的起点。我只是面对现实中的混乱，逼着自己去找一个最合逻辑的解决方案。正是这种“必须解决”的心态，逼出了我的第一套结构化管理系统。这套系统不仅帮助我度过了创业初期的混乱阶段，也让我对信息结构化管理产生了深刻的理解。

更重要的是，这套1993年自行搭建的库存管理系统，后来成为我设计全澳智能物流系统的灵感源头。2013年，我正式推出了自己的智能物流平台，覆盖仓储、运输、清关、派送全链路，支撑了数以万计的跨境电商业务。而如果没有1993年那段在悉尼小工厂里摸索EXCEL公式的经历，就不可能有后来的系统化思维和跨领域的逻辑整合能力。

我常常想，如果当时我跟随行业惯例，继续用手写账本、靠人工记忆管理库存，那么“第一印刷厂”也许撑不过几年，最终被市场淘汰。而正是那次看似微不足道的创新，让我第一次体验到信息结构化的力量，也让我明白，任何复杂的系统，都可以通过逻辑和结构被重组和优化。

今天回望，那套库存管理系统看似简单，只有几张表格和一些公式，但它背后蕴含的，却是我一生跨界探索的雏形。它让我意识到，技术从来不是目的，结构和逻辑才是核心。

来源：http://www.australianwinner.com/AuWinner/viewtopic.php?t=696486

[Technology] Inventory Management System of 1993

Author: JEFFI CHAO HUI WU

Time: 2025-6-23 Monday, 1:42 PM

In 1993, during the first year of establishing the printing factory, I encountered a problem that remains unforgettable to this day—inventory chaos. The printing industry may seem simple, but it actually hides countless details; each type of paper has different weights, sizes, materials, uses, and batch requirements, and every printing task must strictly match the specifications and quantities of the paper. At that time, almost all my peers relied on handwritten records and manual inventory checks, with stacks of thick notebooks in the warehouse, sometimes stained with ink and grease. I also tried handwriting, but as the business grew rapidly, the types of paper expanded from just a dozen to dozens, with frequent and complex inbound and outbound transactions, making it impossible for the ledgers to keep up. Every time we searched for goods, verified numbers, or allocated resources, it took a lot of time, especially when we were in a rush; if we mistakenly picked the wrong batch of paper, the entire production line would have to stop and wait. The most severe incident occurred when we spent a full four hours searching for a batch of high-weight coated paper specified by a client; at that moment, I realized that if the inventory issue was not resolved, the printing factory could never take on larger orders.

I began to think about how to manage inventory more efficiently. At that time, there were no ERP systems, let alone ready-made inventory software; the only tool available was Microsoft Excel, which had just been launched. I wasn't very skilled with computers, but I had logical and structured thinking. I treated inventory as a dynamic system to break down: paper size, weight, suppliers, usage, entry time, batch number, current stock, consumption records—these data points had to correspond one by one to form a complete chain. So, I learned Excel formulas while inputting each item using the most basic methods, repeatedly testing to ensure the formulas were calculated accurately.

Gradually, an early version of the inventory management system took shape. Each type of paper had a unique code, and all inbound and outbound data were recorded in a spreadsheet, with EXCEL formulas automatically calculating the remaining inventory. When the inventory level fell below a set threshold, the cell would automatically change color to alert. Every week, I would print the latest inventory sheet and post it on the warehouse wall for the on-site staff to check at any time. This method was later referred to as "System + On-site Synchronization," but at the time, I was just following my intuition, not realizing that I had inadvertently completed an innovation in management mode.

The effect of this system is immediate. What used to take half an hour to confirm the inventory quantity of a batch of paper can now be done in seconds by simply opening the spreadsheet, and it can even predict next week's usage based on the outbound trends. More importantly, it has greatly reduced errors. In the past, there were occasional instances of incorrect or excessive paper picking in the warehouse, but now this has completely disappeared, leading to an astonishing increase in production efficiency.

I remember one time when a government department in Sydney sent someone to our factory for an inspection to review our management system. According to the process, I demonstrated the operation of our inventory system to them, from the registration of incoming goods to the recording of outgoing shipments, and then to the balance statistics and inventory reminders, every step was clear. After watching, the official was silent for a few seconds, then nodded repeatedly, praising our small factory for having "management capabilities ten years above the industry average." Before long, we successfully secured several large printing orders from government departments, which laid a solid foundation for stabilizing our cash flow and expanding our market.

Looking back, I didn't know what I was doing in "system development" at that time, nor did I think it would become the starting point for cross-border innovation in the future. I was simply facing the chaos of reality, forcing myself to find the most logical solution. It was this mindset of "having to solve it" that led to the creation of my first structured management system. This system not only helped me navigate the chaotic early stages of entrepreneurship but also gave me a profound understanding of information structured management.

More importantly, the inventory management system I built in 1993 became the source of inspiration for designing the intelligent logistics system across Australia. In 2013, I officially launched my own intelligent logistics platform, covering the entire chain of warehousing, transportation, customs clearance, and delivery, supporting tens of thousands of cross-border e-commerce businesses. Without the experience of exploring EXCEL formulas in a small factory in Sydney in 1993, it would not have been possible to develop the systematic thinking and cross-domain logical integration abilities that followed.

I often think that if I had followed industry practices at that time, continuing to use handwritten ledgers and relying on human memory to manage inventory, then "First Printing Factory" might not have lasted a few years and would ultimately have been eliminated by the market. It was that seemingly insignificant innovation that allowed me to experience the power of structured information for the first time, and it made me realize that any complex system can be reorganized and optimized through logic and structure.

Looking back today, that inventory management system seemed simple, with just a few tables and some formulas, but what it contained was the prototype of my lifelong cross-disciplinary exploration. It made me realize that technology is never the goal; structure and logic are the core.

Source: http://www.australianwinner.com/AuWinner/viewtopic.php?t=696486

[Technologie] Système de gestion des stocks de 1993

Auteur : WU ZHAOHUI JEFFI CHAO HUI

Temps : 2025-6-23 Lundi, 13h42

En 1993, lors de ma première année de création d'une imprimerie, j'ai rencontré un problème qui me hante encore aujourd'hui : le désordre des stocks. Le secteur de l'impression semble simple, mais il cache en réalité d'innombrables détails. Chaque type de papier a un grammage, des dimensions, des matériaux, des usages et des exigences de lot différents, et chaque tâche d'impression doit strictement correspondre aux spécifications et à la quantité de papier. À l'époque, presque tous mes concurrents s'appuyaient sur des enregistrements manuscrits et des inventaires manuels, avec des piles de carnets épais dans l'entrepôt, parfois tachés d'encre et de graisse. J'ai également essayé d'écrire à la main, mais avec la croissance rapide de l'activité, le nombre de types de papier est passé d'une dizaine à plusieurs dizaines, rendant les entrées et sorties fréquentes et complexes, et les enregistrements ne suivaient pas le rythme. Chaque fois que je devais chercher des marchandises, vérifier les quantités ou faire des ajustements, cela prenait énormément de temps, surtout lors des périodes de rush. Si je me trompais sur un lot de papier, toute la chaîne de production devait s'arrêter en attendant. Une fois, nous avons dû arrêter le travail pendant quatre heures pour retrouver un lot de papier couché à fort grammage spécifié par un client. À ce moment-là, j'ai réalisé que si le problème des stocks n'était pas résolu, il serait impossible pour l'imprimerie de prendre des commandes plus importantes.

Je commence à réfléchir à comment gérer les stocks de manière plus efficace. À l'époque, il n'y avait pas de système ERP, encore moins de logiciel de gestion des stocks prêt à l'emploi, le seul outil disponible était le tout nouveau EXCEL de Microsoft. Je ne suis pas un expert en informatique, mais j'ai une pensée logique et structurée. Je considère les stocks comme un système dynamique à décomposer : les dimensions du papier, le grammage, les fournisseurs, les usages, les dates d'entrée en stock, les numéros de lot, les stocks actuels, les enregistrements de consommation, ces données doivent correspondre une à une pour former une chaîne complète. Ainsi, j'apprends les formules EXCEL tout en saisissant les données une par une de la manière la plus rudimentaire, testant et retestant pour m'assurer que les calculs des formules sont exacts.

Peu à peu, un système de gestion des stocks dans sa version la plus ancienne a pris forme. Chaque type de papier a un code unique, toutes les données d'entrée et de sortie sont enregistrées dans un tableau, et les formules EXCEL calculent automatiquement le stock restant. Lorsque le niveau de stock est inférieur au seuil défini, la cellule change automatiquement de couleur pour alerter. Chaque semaine, j'imprime le dernier tableau des stocks et l'affiche sur le mur de l'entrepôt, permettant au personnel sur place de le consulter à tout moment. Cette méthode a ensuite été appelée "système + synchronisation sur site", mais à l'époque, je le faisais simplement par instinct, sans réaliser que j'avais accompli par inadvertance une innovation dans le mode de gestion.

Ce système a un effet immédiat. Auparavant, il fallait une demi-heure pour confirmer le nombre de papiers en stock, maintenant il suffit d'ouvrir le tableau et en quelques secondes, les résultats apparaissent, et il est même possible de prévoir la consommation de la semaine prochaine en fonction des tendances de sortie. Plus important encore, cela a considérablement réduit les erreurs. Autrefois, il arrivait que le dépôt se trompe en prenant ou en prenant trop de papiers, mais cela a complètement disparu, et l'efficacité de production a augmenté de manière surprenante.

Je me souviens qu'une fois, un département gouvernemental de Sydney a envoyé des personnes pour inspecter notre usine et examiner notre système de gestion. Conformément au processus, je leur ai présenté le fonctionnement de ce système de gestion des stocks, depuis l'enregistrement des achats jusqu'aux enregistrements de sortie, puis aux statistiques de solde et aux rappels de stock, chaque étape était claire. Après avoir terminé, cet officiel est resté silencieux pendant quelques secondes, puis a hoché la tête à plusieurs reprises, louant notre petite usine pour sa "capacité de gestion dépassant de dix ans la moyenne du secteur". Peu de temps après, nous avons réussi à obtenir plusieurs commandes d'impression en gros de la part de différents départements gouvernementaux, ce qui a jeté une base solide pour stabiliser notre flux de trésorerie et élargir notre marché.

En y repensant, à l'époque, je ne savais pas que je faisais du "développement de systèmes", ni que cela deviendrait le point de départ d'innovations intersectorielles. Je faisais simplement face au chaos de la réalité, me forçant à trouver la solution la plus logique. C'est cette mentalité de "devoir résoudre" qui a donné naissance à mon premier système de gestion structurée. Ce système m'a non seulement aidé à traverser la phase chaotique des débuts de l'entrepreneuriat, mais m'a également permis d'acquérir une compréhension profonde de la gestion structurée de l'information.

Plus important encore, ce système de gestion des stocks que j'ai construit moi-même en 1993 est devenu par la suite la source d'inspiration pour la conception de mon système logistique intelligent à l'échelle de l'Australie. En 2013, j'ai officiellement lancé ma propre plateforme logistique intelligente, couvrant l'ensemble de la chaîne, y compris l'entreposage, le transport, le dédouanement et la livraison, soutenant des milliers d'entreprises de commerce électronique transfrontalier. Et sans cette expérience de 1993 à explorer les formules EXCEL dans une petite usine à Sydney, il n'aurait pas été possible d'acquérir la pensée systémique et la capacité d'intégration logique interdisciplinaire qui ont suivi.

Je pense souvent que si à l'époque j'avais suivi les pratiques de l'industrie, en continuant à utiliser des livres de comptes manuscrits et en gérant les stocks par la mémoire humaine, alors "la première imprimerie" n'aurait peut-être pas survécu quelques années et aurait finalement été éliminée par le marché. Et c'est cette innovation apparemment insignifiante qui m'a permis de découvrir pour la première fois la puissance de la structuration de l'information, et m'a fait comprendre que tout système complexe peut être restructuré et optimisé par la logique et la structure.

Aujourd'hui, en y repensant, ce système de gestion des stocks semblait simple, avec seulement quelques tableaux et quelques formules, mais ce qu'il renfermait, c'était l'embryon de mes explorations intersectorielles tout au long de ma vie. Il m'a fait réaliser que la technologie n'est jamais un but en soi, mais que la structure et la logique en sont le cœur.

Source : http://www.australianwinner.com/AuWinner/viewtopic.php?t=696486

[Tecnología] Sistema de gestión de inventarios de 1993

Autor: WU CHAO HUI JEFFI CHAO HUI WU

Hora: 2025-6-23 Lunes, 1:42 PM

En 1993, en el primer año de fundar la imprenta, me encontré con un problema que aún recuerdo con claridad: el desorden en el inventario. La industria de la impresión parece simple, pero en realidad esconde innumerables detalles; cada tipo de papel tiene diferentes gramajes, tamaños, materiales, usos y requisitos de lote, y cada tarea de impresión debe coincidir estrictamente con las especificaciones y cantidades del papel. En ese momento, casi todos mis colegas dependían de registros escritos a mano y conteos manuales, con pilas de gruesos cuadernos en el almacén, a veces manchados de tinta y grasa. También intenté llevar un registro a mano, pero con el rápido crecimiento del negocio, la variedad de papeles se expandió de unas pocas docenas a decenas, y las entradas y salidas se volvieron frecuentes y complejas, por lo que los registros no podían seguir el ritmo. Cada vez que buscaba mercancía, verificaba números o hacía ajustes, gastaba una gran cantidad de tiempo, especialmente cuando había prisa; si se elegía un lote de papel incorrecto, toda la línea de producción tenía que detenerse a esperar. En una ocasión, para encontrar un lote de papel couché de alto gramaje especificado por un cliente, estuvimos parados durante cuatro horas; en ese momento me di cuenta de que si no se resolvía el problema del inventario, la imprenta no podría aceptar pedidos más grandes.

Comencé a pensar en cómo gestionar el inventario de una manera más eficiente. En ese momento no había sistemas ERP, y mucho menos software de inventario disponible; la única herramienta que podía usar era el recién lanzado EXCEL de Microsoft. No era un experto en computadoras, pero tenía un pensamiento lógico y estructurado. Descompuse el inventario como un sistema dinámico: el tamaño del papel, el gramaje, los proveedores, el uso, la fecha de entrada, el número de lote, el inventario actual, los registros de consumo, estos datos debían corresponder uno a uno, formando una cadena completa. Así que, mientras aprendía las fórmulas de EXCEL, ingresaba los datos uno por uno de la manera más rudimentaria, probando repetidamente para asegurarme de que los cálculos de las fórmulas fueran precisos.

Poco a poco, se fue formando un sistema de gestión de inventarios en su versión más temprana. Cada tipo de papel tiene un código único, todos los datos de entrada y salida se registran en una tabla, y las fórmulas de EXCEL calculan automáticamente el inventario restante. Cuando la cantidad de inventario cae por debajo del umbral establecido, la celda cambia de color automáticamente como aviso. Cada semana imprimo la última tabla de inventario y la pego en la pared del almacén, para que el personal en el sitio pueda consultarla en cualquier momento. Este método fue denominado más tarde "sistema + sincronización en el sitio", pero en ese momento, simplemente lo hice por intuición, sin pensar que había logrado, sin querer, una innovación en el modelo de gestión.

El efecto de este sistema es inmediato. Originalmente, se necesitaban media hora para confirmar la cantidad de stock de un lote de papel; ahora, solo hay que abrir la hoja de cálculo y en segundos se puede ver el resultado, e incluso se puede predecir el consumo de la próxima semana según la tendencia de salida. Lo más importante es que ha reducido enormemente los errores. En el pasado, ocasionalmente ocurrían casos de recepción incorrecta o excesiva de papel en el almacén; ahora ha desaparecido por completo, y la eficiencia de producción ha aumentado de manera sorprendente.

Recuerdo que una vez, un departamento gubernamental de Sídney envió a alguien a la fábrica para realizar una auditoría y revisar nuestro sistema de gestión. Siguiendo el proceso, les mostré el funcionamiento de este sistema de inventario, desde el registro de compras hasta los registros de salida, y luego hasta la estadística de saldo y las alertas de inventario, cada paso estaba claro. El funcionario, después de observarlo, guardó silencio durante unos segundos, y luego asintió repetidamente, elogiando que nuestra pequeña fábrica tenía "una capacidad de gestión diez años superior a la media de la industria". No pasó mucho tiempo antes de que obtuviéramos con éxito varios pedidos de impresión a gran escala de diferentes departamentos gubernamentales, lo que sentó una base sólida para estabilizar nuestro flujo de efectivo y expandir el mercado.

Al recordar, en ese momento no sabía lo que estaba haciendo en "desarrollo de sistemas", ni pensé que esto se convertiría en el punto de partida para la innovación interdisciplinaria en el futuro. Simplemente me enfrentaba al caos de la realidad y me obligaba a encontrar la solución más lógica. Fue esta mentalidad de "debe resolverse" la que dio lugar a mi primer sistema de gestión estructurada. Este sistema no solo me ayudó a superar la etapa caótica de los inicios de mi emprendimiento, sino que también me permitió tener una comprensión profunda de la gestión estructurada de la información.

Más importante aún, este sistema de gestión de inventarios que se construyó de manera independiente en 1993 se convirtió en la fuente de inspiración para diseñar el sistema de logística inteligente en toda Australia. En 2013, lancé oficialmente mi propia plataforma de logística inteligente, que abarca toda la cadena de almacenamiento, transporte, despacho aduanero y entrega, apoyando a miles de negocios de comercio electrónico transfronterizo. Y si no hubiera sido por la experiencia de explorar fórmulas de EXCEL en una pequeña fábrica en Sídney en 1993, no habría sido posible desarrollar el pensamiento sistemático y la capacidad de integración lógica entre diferentes campos que tengo hoy.

A menudo pienso que si en ese momento hubiera seguido la práctica de la industria, continuando con libros de cuentas manuscritos y gestionando el inventario a través de la memoria humana, entonces "La Primera Imprenta" quizás no habría sobrevivido más de unos pocos años y habría sido finalmente eliminada del mercado. Y fue esa innovación que parecía insignificante la que me permitió experimentar por primera vez el poder de la estructuración de la información, y me hizo entender que cualquier sistema complejo puede ser reorganizado y optimizado a través de la lógica y la estructura.

Hoy, al mirar hacia atrás, ese sistema de gestión de inventarios parecía simple, con solo unas pocas tablas y algunas fórmulas, pero detrás de él se encuentra la forma inicial de mi exploración interdisciplinaria a lo largo de mi vida. Me hizo darme cuenta de que la tecnología nunca es el objetivo, la estructura y la lógica son el núcleo.

Fuente: http://www.australianwinner.com/AuWinner/viewtopic.php?t=696486

[テクノロジー]1993年の在庫管理システム

著者：巫朝晖 JEFFI CHAO HUI WU

時間：2025年6月23日 月曜日、午後1時42分

1993年、印刷工場を設立した初年度に、今でも忘れられない問題に直面しました——在庫の混乱です。印刷業界は一見シンプルに見えますが、実際には無数の細部が隠れています。各種の紙には異なる重量、サイズ、材質、用途、ロットの要求があり、印刷のたびに紙の仕様と数量を厳密に一致させなければなりませんでした。当時、ほとんどの同業者は手書きの記録と人力での棚卸しに頼っており、倉庫には厚い記録帳が積み重なっていて、時にはインクや油汚れが付いていることもありました。私も手書きを試みましたが、業務の急速な成長に伴い、紙の種類は最初の十数種類から数十種類に増え、出入りが頻繁かつ複雑になり、帳簿の記録は全く追いつきませんでした。毎回の貨物探し、数の確認、配分には大量の時間がかかり、特に急ぎの仕事の際には、間違ったロットの紙を探してしまうと、生産ライン全体が停止して待機しなければなりませんでした。最も深刻な時には、顧客指定の高重量コート紙を探すために、なんと4時間も作業を停止しました。その瞬間、在庫の問題が解決されなければ、印刷工場は決して大きな注文を受けることができないと気づきました。

私は在庫をより効率的に管理する方法を考え始めました。その時、ERPシステムはほとんど存在せず、現成の在庫ソフトウェアもありませんでした。唯一使えるツールは、マイクロソフトが最近発売したばかりのEXCELでした。私はコンピュータに詳しくはありませんが、論理的な構造思考を持っています。在庫を一つの動的システムとして分解しました：紙のサイズ、グラム数、供給業者、用途、入庫時間、ロット番号、現在の在庫、消費記録、これらのデータは一つ一つ対応し、完全なチェーンを形成する必要があります。それで、私はEXCELの公式を学びながら、最も単純な方法で項目を一つずつ入力し、何度もテストを行い、公式の計算が正確であることを確認しました。

徐々に、最初のバージョンの在庫管理システムが形になってきました。各種の紙には唯一のコードが付けられ、すべての入庫と出庫データは表に記録され、EXCELの数式が自動的に残りの在庫を計算します。在庫量が設定した閾値を下回ると、セルが自動的に色を変えて警告します。毎週、最新の在庫表を印刷し、倉庫の壁に貼り出して、現場のスタッフがいつでも確認できるようにしています。この方法は後に「システム + 現場同期」と呼ばれるようになりましたが、当時は直感でこうしていただけで、自分が無意識のうちに管理モデルの革新を達成したとは思いもしませんでした。

このシステムの効果は目に見えて現れます。もともと30分かかっていた紙の在庫数量の確認が、今では表を開くだけで数秒で結果がわかり、さらには出庫のトレンドに基づいて来週の使用量を予測することもできます。さらに重要なのは、誤りが大幅に減少したことです。以前は倉庫で紙の誤配や過剰配布が時々発生していましたが、今では完全に消え、製造効率が驚くほど向上しました。

ある時、シドニーのある政府機関が工場に検査に来て、私たちの管理システムを審査しました。プロセスに従い、私は彼らにこの在庫システムの運用を示しました。入荷登録から出庫記録、残高統計、在庫リマインダーまで、各段階が明確でした。その官員は見終わった後、数秒間沈黙し、すぐに頷き続け、私たちの小さな工場が「業界平均を10年上回る管理能力を持っている」と称賛しました。しばらくして、私たちはいくつかの政府機関から大口印刷注文を無事に受注し、資金の流れを安定させ、市場を拡大するための堅固な基盤を築きました。

振り返ってみると、その時私は自分が何をしているのか「システム開発」だとは思っていませんでしたし、これが後のクロスボーダーイノベーションの出発点になるとも考えていませんでした。ただ現実の混乱に直面し、論理的な解決策を見つけるよう自分を追い込んでいただけです。この「解決しなければならない」という心構えが、私の最初の構造化管理システムを生み出しました。このシステムは、起業初期の混乱した段階を乗り越える手助けをしてくれただけでなく、情報の構造化管理に対する深い理解をもたらしてくれました。

より重要なのは、この1993年に自ら構築した在庫管理システムが、後に私がオーストラリア全土のスマート物流システムを設計する際のインスピレーションの源となったことです。2013年、私は正式に自分のスマート物流プラットフォームを立ち上げ、倉庫、輸送、通関、配送の全てのプロセスをカバーし、数万件の越境ECビジネスを支えました。そして、1993年にシドニーの小さな工場でEXCELの公式を模索した経験がなければ、その後のシステム的思考や異分野の論理統合能力は生まれなかったでしょう。

私はよく考えます。もし当時、業界の慣習に従って手書きの帳簿を使い、人工的な記憶で在庫を管理していたら、「第一印刷工場」は数年も持たず、市場から淘汰されていたかもしれません。そして、その一見些細な革新が、私に初めて情報の構造化の力を体験させ、どんな複雑なシステムも論理と構造によって再編成され、最適化できることを理解させてくれました。

今日振り返ると、その在庫管理システムは一見シンプルで、数枚の表といくつかの公式しかないように見えますが、その背後には私の一生のクロスボーダー探求の原型が秘められています。それは私に、技術は決して目的ではなく、構造と論理こそが核心であることを気づかせてくれました。

出典： http://www.australianwinner.com/AuWinner/viewtopic.php?t=696486

[التكنولوجيا] نظام إدارة المخزون لعام 1993

المؤلف: وو تشاوهوي JEFFI CHAO HUI WU

الوقت: 2025-6-23 يوم الإثنين، الساعة 1:42 مساءً

في عام 1993، في السنة الأولى من تأسيس مصنع الطباعة، واجهت مشكلة لا تزال عالقة في ذهني حتى الآن - فوضى المخزون. يبدو أن صناعة الطباعة بسيطة، لكنها تخفي في الواقع العديد من التفاصيل، حيث أن كل نوع من الورق له وزن مختلف، وأبعاد، ومواد، واستخدامات، ومتطلبات دفعات، ويجب أن تتطابق كل مهمة طباعة بدقة مع مواصفات الورق والكمية. في ذلك الوقت، كان جميع زملائي يعتمدون تقريبًا على التسجيل اليدوي والجرد اليدوي، حيث كانت هناك أكوام من دفاتر السجلات السميكة في المستودع، وأحيانًا كانت مغطاة بالحبر والزيوت. لقد جربت الكتابة اليدوية أيضًا، ولكن مع النمو السريع للأعمال، توسعت أنواع الورق من عشرة أنواع في البداية إلى عشرات الأنواع، وأصبح الدخول والخروج متكررًا ومعقدًا، ولم يكن بإمكان دفاتر الحسابات مواكبة الإيقاع. كان كل مرة أبحث فيها عن البضائع، أو أتحقق من الأعداد، أو أوزع، يستغرق وقتًا طويلاً، خاصة عند الضغط للعمل، فإذا أخطأت في العثور على دفعة من الورق، كان يجب إيقاف خط الإنتاج بالكامل في الانتظار. في إحدى المرات الأكثر خطورة، توقفنا لمدة أربع ساعات كاملة للبحث عن دفعة من ورق الكopper الثقيل الذي طلبه أحد العملاء، وفي تلك اللحظة أدركت أنه إذا لم تُحل مشكلة المخزون، فلن يتمكن مصنع الطباعة من قبول طلبات أكبر.

بدأت أفكر في كيفية إدارة المخزون بطريقة أكثر كفاءة. في ذلك الوقت لم يكن هناك أي أنظمة ERP، ولم يكن هناك برامج مخزون جاهزة، والأداة الوحيدة المتاحة كانت EXCEL التي أطلقتها مايكروسوفت مؤخرًا. لم أكن بارعًا في الكمبيوتر، لكن كان لدي تفكير منطقي هيكلي. اعتبرت المخزون كنظام ديناميكي وقمت بتفكيكه: حجم الورق، الوزن، المورد، الاستخدام، وقت الدخول، رقم الدفعة، المخزون الحالي، سجلات الاستهلاك، يجب أن تتطابق هذه البيانات واحدة تلو الأخرى لتشكيل سلسلة كاملة. لذلك، كنت أتعلم صيغ EXCEL بينما أدخل البيانات بطريقة بدائية، وأختبرها مرارًا وتكرارًا لضمان دقة حسابات الصيغ.

逐渐، تم تشكيل نظام إدارة المخزون في نسخته الأولى. كل نوع من الورق له رمز فريد، وجميع بيانات الدخول والخروج مسجلة في جداول، وستقوم صيغ EXCEL بحساب المخزون المتبقي تلقائيًا. عندما ينخفض مستوى المخزون عن العتبة المحددة، سيتغير لون الخلية تلقائيًا كتنبيه. كل أسبوع، سأقوم بطباعة أحدث جدول للمخزون، وألصقه على جدار المستودع، ليسهل على العاملين في الموقع الاطلاع عليه في أي وقت. هذه الطريقة أطلق عليها لاحقًا اسم "النظام + التزامن في الموقع"، لكن في ذلك الوقت، كنت أفعل ذلك بناءً على حدسي فقط، ولم أكن أتوقع أنني قد أنجزت ابتكارًا في نموذج الإدارة عن غير قصد.

هذا النظام له تأثير فوري. كان من الضروري في السابق نصف ساعة لتأكيد كمية المخزون من دفعة من الورق، والآن يكفي فتح الجدول، وفي ثوانٍ قليلة يمكن رؤية النتائج، بل يمكن أيضًا التنبؤ باستهلاك الأسبوع المقبل بناءً على اتجاهات الخروج. والأهم من ذلك، أنه قلل بشكل كبير من الأخطاء. في الماضي، كانت تحدث أحيانًا حالات خطأ في استلام الورق أو استلام كميات زائدة، والآن اختفت تمامًا، مما أدى إلى زيادة مذهلة في كفاءة الإنتاج.

تذكر أنه في إحدى المرات، أرسل أحد الأقسام الحكومية في سيدني شخصًا للتحقق من المصنع، لمراجعة نظام الإدارة لدينا. وفقًا للإجراءات، قمت بعرض تشغيل نظام المخزون لهم، بدءًا من تسجيل الواردات إلى سجلات الصادرات، ثم إلى إحصاءات الرصيد وتنبيهات المخزون، كل مرحلة كانت واضحة تمامًا. بعد أن انتهى ذلك المسؤول من المشاهدة، صمت لبضع ثوانٍ، ثم بدأ يهز رأسه بإيجابية، مشيدًا بأن مصنعنا الصغير يمتلك "قدرة إدارية تفوق المتوسط الصناعي بعشر سنوات". بعد فترة قصيرة، حصلنا بنجاح على عدة طلبات طباعة كبيرة من بعض الأقسام الحكومية، مما أرسى أساسًا قويًا لتثبيت تدفق الأموال لدينا وتوسيع السوق.

عند التفكير في الأمر، لم أكن أعلم في ذلك الوقت ما الذي أفعله في "تطوير النظام"، ولم أفكر أن هذا سيكون نقطة انطلاق للابتكار عبر الحدود في المستقبل. كنت فقط أواجه الفوضى في الواقع، وأجبر نفسي على إيجاد الحل الأكثر منطقية. كانت هذه العقلية "التي يجب حلها" هي التي دفعتني إلى إنشاء أول نظام إدارة هيكلي لي. لم يساعدني هذا النظام فقط في تجاوز مرحلة الفوضى في بداية مشروعي، بل منحني أيضًا فهمًا عميقًا لإدارة المعلومات الهيكلية.

الأهم من ذلك، أن نظام إدارة المخزون الذي تم إنشاؤه ذاتيًا في عام 1993 أصبح لاحقًا مصدر إلهام لتصميمي نظام اللوجستيات الذكي في أستراليا. في عام 2013، أطلقت رسميًا منصتي اللوجستية الذكية، التي تغطي سلسلة التوريد بالكامل من التخزين والنقل والتخليص الجمركي والتسليم، ودعمت آلاف الأعمال التجارية عبر الحدود. وإذا لم تكن لتلك التجربة في عام 1993 في مصنع صغير في سيدني حيث كنت أستكشف صيغ EXCEL، لما كان من الممكن أن تتشكل لدي القدرة على التفكير المنهجي ودمج المنطق عبر المجالات.

أفكر كثيرًا، إذا كنت قد اتبعت حينها عادات الصناعة، واستمررت في استخدام دفاتر الحسابات المكتوبة يدويًا، والاعتماد على الذاكرة البشرية لإدارة المخزون، لربما لم يكن "المطبعة الأولى" لتستمر أكثر من بضع سنوات، وفي النهاية ستتلاشى في السوق. وكانت تلك الابتكار الذي بدا تافهًا في ذلك الوقت، هو ما جعلني أختبر لأول مرة قوة هيكلة المعلومات، وأيضًا جعلني أفهم أن أي نظام معقد يمكن إعادة هيكلته وتحسينه من خلال المنطق والبنية.

اليوم، عند النظر إلى الوراء، يبدو أن نظام إدارة المخزون ذلك بسيط، يحتوي فقط على بضع جداول وبعض الصيغ، لكن ما يكمن وراءه هو نموذج لاستكشافاتي عبر المجالات طوال حياتي. لقد أدركت من خلاله أن التكنولوجيا ليست أبداً الهدف، بل الهيكل والمنطق هما الجوهر.

المصدر: http://www.australianwinner.com/AuWinner/viewtopic.php?t=696486

[Technologie] Lagerverwaltungssystem von 1993

Autor: Wu Zhaohui JEFFI CHAO HUI WU

Zeit: 2025-6-23 Montag, 13:42

Im Jahr 1993, im ersten Jahr der Gründung der Druckerei, stieß ich auf ein Problem, das mir bis heute unvergesslich bleibt – das Chaos im Lager. Die Druckindustrie scheint einfach zu sein, birgt jedoch unzählige Details. Jedes Papier hat unterschiedliche Grammaturen, Größen, Materialien, Verwendungszwecke und Batch-Anforderungen, und jede Druckaufgabe muss strikt mit den Spezifikationen und Mengen des Papiers übereinstimmen. Zu dieser Zeit verließen sich fast alle Kollegen auf handschriftliche Aufzeichnungen und manuelle Bestandszählungen, im Lager stapelten sich dicke Notizbücher, die manchmal mit Tinte und Öl verschmiert waren. Ich habe es auch mit Handschrift versucht, aber mit dem schnellen Wachstum des Geschäfts erweiterte sich die Anzahl der Papiersorten von anfangs zehn auf mehrere Dutzend, und die Ein- und Auslagerungen wurden häufig und komplex. Die Buchhaltung konnte mit dem Tempo einfach nicht Schritt halten. Jedes Mal, wenn ich nach Ware suchte, die Zahlen überprüfte oder die Bestände anpasste, musste ich viel Zeit aufwenden, insbesondere wenn es eilig war. Wenn ich einmal die falsche Charge Papier fand, musste die gesamte Produktionslinie anhalten und warten. Das schlimmste Mal war, als wir vier Stunden lang stillstanden, um eine vom Kunden angegebene hochgewichtige Kunstdruckpapiercharge zu finden. In diesem Moment wurde mir klar, dass die Lagerproblematik gelöst werden musste, damit die Druckerei überhaupt größere Aufträge annehmen konnte.

Ich begann darüber nachzudenken, wie ich den Lagerbestand effizienter verwalten kann. Zu dieser Zeit gab es keine ERP-Systeme und erst recht keine fertigen Lagerverwaltungssoftware, das einzige verfügbare Werkzeug war das gerade neu eingeführte EXCEL von Microsoft. Ich war nicht besonders versiert im Umgang mit Computern, aber ich hatte ein logisches Denkvermögen. Ich betrachtete den Lagerbestand als ein dynamisches System und zerlegte es: Papiergröße, Grammatur, Lieferant, Verwendungszweck, Eingangsdatum, Chargennummer, aktueller Bestand, Verbrauchsaufzeichnungen – diese Daten mussten eins zu eins übereinstimmen und eine vollständige Kette bilden. Also lernte ich die EXCEL-Formeln und gab die Daten auf die umständlichste Weise ein, testete sie immer wieder, um sicherzustellen, dass die Berechnungen der Formeln fehlerfrei waren.

Allmählich entstand ein erstes Version des Lagerverwaltungssystems. Jedes Papier hatte einen einzigartigen Code, alle Ein- und Auslagerungsdaten wurden in Tabellen festgehalten, und die EXCEL-Formeln berechneten automatisch den verbleibenden Lagerbestand. Wenn der Lagerbestand unter den festgelegten Schwellenwert fiel, änderte sich die Farbe der Zelle automatisch zur Warnung. Jede Woche druckte ich die neueste Bestandsliste aus und hängte sie an die Wand des Lagers, damit das Personal vor Ort jederzeit darauf zugreifen konnte. Diese Methode wurde später als „System + Vor-Ort-Synchronisation“ bezeichnet, aber damals handelte ich einfach nach Intuition und ahnte nicht, dass ich unbeabsichtigt eine Innovation im Managementmodell vollbracht hatte.

Dieses System zeigt sofortige Ergebnisse. Früher benötigte man eine halbe Stunde, um die Lagerbestände einer Papiercharge zu bestätigen, jetzt genügt ein Klick auf die Tabelle, und in wenigen Sekunden sieht man das Ergebnis. Man kann sogar den Verbrauch der nächsten Woche basierend auf den Auslieferungstrends vorhersagen. Noch wichtiger ist, dass es die Fehler erheblich reduziert hat. Früher kam es im Lager gelegentlich vor, dass Papier falsch oder zu viel entnommen wurde, jetzt ist das völlig verschwunden, und die Produktionseffizienz hat sich erstaunlich verbessert.

Ich erinnere mich, dass einmal ein Mitarbeiter einer Regierungsbehörde in Sydney zu uns in die Fabrik kam, um eine Überprüfung durchzuführen und unser Managementsystem zu begutachten. Gemäß dem Ablauf habe ich ihnen die Funktionsweise dieses Lagerverwaltungssystems demonstriert, von der Wareneingangserfassung über die Auslagerungsaufzeichnungen bis hin zur Bestandsstatistik und den Lagererinnerungen, jeder Schritt war klar und deutlich. Der Beamte schwieg einige Sekunden, nickte dann jedoch zustimmend und lobte, dass unsere kleine Fabrik über „zehn Jahre über dem Branchendurchschnitt liegende Managementfähigkeiten“ verfüge. Nicht lange danach erhielten wir mehrere große Druckaufträge von verschiedenen Regierungsbehörden, was eine solide Grundlage für die Stabilisierung unseres Cashflows und die Erweiterung unseres Marktes schuf.

Rückblickend wusste ich damals nicht, was ich mit „Systementwicklung“ tat, noch hatte ich daran gedacht, dass dies der Ausgangspunkt für zukünftige interdisziplinäre Innovationen sein würde. Ich stand einfach vor dem Chaos der Realität und zwang mich, eine logischste Lösung zu finden. Genau diese Einstellung des „muss gelöst werden“ brachte mein erstes strukturiertes Managementsystem hervor. Dieses System half mir nicht nur, die chaotische Phase zu Beginn meiner Unternehmensgründung zu überstehen, sondern gab mir auch ein tiefes Verständnis für die strukturierte Informationsverwaltung.

Wichtiger ist, dass dieses 1993 selbst aufgebaute Lagerverwaltungssystem später zur Inspirationsquelle für mein Design des intelligenten Logistiksystems in ganz Australien wurde. 2013 habe ich offiziell meine eigene intelligente Logistikplattform eingeführt, die die gesamte Kette von Lagerhaltung, Transport, Zollabwicklung bis zur Zustellung abdeckt und zehntausende von grenzüberschreitenden E-Commerce-Geschäften unterstützt. Ohne die Erfahrung von 1993, als ich in einer kleinen Fabrik in Sydney mit EXCEL-Formeln experimentierte, wäre es unmöglich gewesen, die späteren systematischen Denkweisen und die Fähigkeit zur interdisziplinären logischen Integration zu entwickeln.

Ich denke oft, wenn ich damals den Branchengepflogenheiten gefolgt wäre, weiterhin mit handgeschriebenen Büchern gearbeitet und den Bestand aus dem Gedächtnis verwaltet hätte, dann hätte die „Erste Druckerei“ vielleicht nicht einmal ein paar Jahre überlebt und wäre letztendlich vom Markt verdrängt worden. Und genau diese scheinbar unbedeutende Innovation ließ mich zum ersten Mal die Kraft der strukturierten Informationen erleben und zeigte mir, dass jedes komplexe System durch Logik und Struktur umorganisiert und optimiert werden kann.

Heute zurückblickend, scheint das Lagerverwaltungssystem einfach zu sein, mit nur wenigen Tabellen und einigen Formeln, aber dahinter verbirgt sich der Keim meiner lebenslangen interdisziplinären Erkundungen. Es hat mir bewusst gemacht, dass Technologie niemals das Ziel ist, sondern Struktur und Logik das Wesentliche sind.

Quelle: http://www.australianwinner.com/AuWinner/viewtopic.php?t=696486

[Tecnologia] Sistema de gestão de estoque de 1993

Autor: JEFFI CHAO HUI WU

Data: 2025-6-23 Segunda-feira, 13:42

Em 1993, no meu primeiro ano de fundação da gráfica, enfrentei um problema que até hoje não consigo esquecer - a confusão no estoque. A indústria de impressão pode parecer simples, mas na verdade esconde inúmeros detalhes; cada tipo de papel tem diferentes gramaturas, tamanhos, materiais, usos e requisitos de lote, e cada tarefa de impressão deve corresponder rigorosamente às especificações e quantidades do papel. Naquela época, quase todos os concorrentes dependiam de registros manuscritos e contagens manuais, com pilhas de grossos cadernos de registro no armazém, que às vezes estavam manchados de tinta e óleo. Eu também tentei escrever à mão, mas com o rápido crescimento dos negócios, a variedade de papéis se expandiu de uma dúzia para dezenas, com entradas e saídas frequentes e complexas, e os registros contábeis simplesmente não conseguiam acompanhar o ritmo. Cada vez que precisávamos encontrar um item, conferir números ou fazer ajustes, gastávamos muito tempo, especialmente quando estávamos com pressa; se errássemos ao encontrar um lote de papel, toda a linha de produção tinha que parar e esperar. Na pior vez, passamos quatro horas parados procurando um lote de papel couché de alta gramatura solicitado por um cliente; naquele momento percebi que, se o problema do estoque não fosse resolvido, a gráfica definitivamente não conseguiria aceitar pedidos maiores.

Comecei a pensar em como gerenciar o estoque de uma maneira mais eficiente. Naquela época, não havia sistemas ERP e muito menos softwares de estoque prontos, o único ferramenta disponível era o EXCEL, que a Microsoft havia lançado há pouco tempo. Eu não era especialista em computadores, mas tinha um pensamento lógico e estruturado. Eu tratei o estoque como um sistema dinâmico a ser desmembrado: tamanho do papel, gramatura, fornecedores, finalidade, data de entrada, número do lote, estoque atual, registros de consumo, esses dados precisavam corresponder um a um, formando uma cadeia completa. Assim, fui aprendendo fórmulas do EXCEL enquanto inseria os dados um a um da maneira mais simples, testando repetidamente para garantir que os cálculos das fórmulas estivessem corretos.

Gradualmente, um sistema de gestão de estoque na sua versão mais antiga foi se formando. Cada tipo de papel possui um código único, todos os dados de entrada e saída são registrados em uma planilha, e as fórmulas do EXCEL calculam automaticamente o estoque restante. Quando a quantidade em estoque fica abaixo do limite estabelecido, a célula muda de cor automaticamente como um aviso. Toda semana, eu imprimo a tabela de estoque mais recente e a afixo na parede do armazém, facilitando a consulta para a equipe no local a qualquer momento. Esse método foi posteriormente chamado de "sistema + sincronização no local", mas na época, eu apenas fiz isso por intuição, sem imaginar que havia realizado, inadvertidamente, uma inovação no modelo de gestão.

O efeito deste sistema é imediato. Antes, levava meia hora para confirmar a quantidade de estoque de um lote de papel; agora, basta abrir a planilha e em segundos já é possível ver o resultado, podendo até prever o consumo da próxima semana com base na tendência de saída. Mais importante ainda, ele reduziu drasticamente os erros. No passado, ocasionalmente havia casos de papel sendo retirado ou recebido em excesso no armazém; agora, isso desapareceu completamente, e a eficiência da produção aumentou de forma surpreendente.

Lembro-me de uma vez em que um departamento do governo de Sydney enviou pessoas para inspecionar a fábrica e revisar nosso sistema de gestão. De acordo com o processo, eu lhes mostrei o funcionamento deste sistema de estoque, desde o registro de entrada de mercadorias até os registros de saída, passando pela contagem de saldo e os lembretes de estoque, cada etapa estava clara. O funcionário ficou em silêncio por alguns segundos após assistir, e então começou a acenar com a cabeça, elogiando nossa pequena fábrica por ter uma "capacidade de gestão dez anos acima da média do setor". Não demorou muito para que conseguíssemos fechar vários grandes pedidos de impressão de departamentos governamentais, o que estabeleceu uma base sólida para estabilizar nosso fluxo de caixa e expandir o mercado.

Ao relembrar, naquela época eu não sabia o que estava fazendo em "desenvolvimento de sistemas", nem pensei que isso se tornaria o ponto de partida para inovações interdisciplinares no futuro. Eu apenas enfrentei a confusão da realidade, forçando-me a encontrar a solução mais lógica. Foi essa mentalidade de "preciso resolver" que gerou meu primeiro sistema de gestão estruturada. Este sistema não apenas me ajudou a superar a fase caótica do início do empreendedorismo, mas também me proporcionou uma compreensão profunda da gestão estruturada da informação.

Mais importante ainda, este sistema de gestão de estoque que foi montado por conta própria em 1993 se tornou a fonte de inspiração para o design do meu sistema de logística inteligente em toda a Austrália. Em 2013, lancei oficialmente minha própria plataforma de logística inteligente, que abrange toda a cadeia de armazenamento, transporte, desembaraço aduaneiro e entrega, apoiando milhares de negócios de comércio eletrônico transfronteiriço. E se não fosse pela experiência de explorar fórmulas do EXCEL em uma pequena fábrica em Sydney em 1993, não teria havido a capacidade de pensamento sistemático e a integração lógica entre diferentes áreas que se seguiram.

Eu frequentemente penso que, se na época eu tivesse seguido as práticas do setor, continuando a usar cadernos manuscritos e confiando na memória humana para gerenciar o estoque, talvez a "Primeira Gráfica" não tivesse sobrevivido por mais alguns anos e, eventualmente, teria sido eliminada pelo mercado. E foi exatamente aquela inovação aparentemente insignificante que me fez experimentar pela primeira vez o poder da estruturação da informação, além de me fazer entender que qualquer sistema complexo pode ser reestruturado e otimizado por meio da lógica e da estrutura.

Hoje, ao olhar para trás, aquele sistema de gestão de estoque parecia simples, com apenas algumas tabelas e algumas fórmulas, mas o que ele continha era a forma inicial da minha exploração interdisciplinar ao longo da vida. Ele me fez perceber que a tecnologia nunca é o objetivo; a estrutura e a lógica são o cerne.

Fonte: http://www.australianwinner.com/AuWinner/viewtopic.php?t=696486

[Технологии] Система управления запасами 1993 года

Автор: У Чаохуэй JEFFI CHAO HUI WU

Время: 2025-6-23 Понедельник, 13:42

В 1993 году, в первый год основания типографии, я столкнулся с проблемой, которая до сих пор не дает мне покоя — беспорядок на складе. Полиграфическая отрасль кажется простой, но на самом деле скрывает множество деталей: каждая бумага имеет разные граммовки, размеры, материалы, назначения и требования к партиям, а каждая печатная задача должна строго соответствовать спецификациям и количеству бумаги. В то время почти все коллеги полагались на ручные записи и подсчеты, на складе стояли стопки толстых записных книжек, иногда на которых были следы чернил и масла. Я тоже пробовал писать от руки, но с быстрым ростом бизнеса количество видов бумаги увеличилось с первоначальных десятков до десятков, а вход и выход товаров стали частыми и сложными, записи в бухгалтерских книгах просто не успевали за ритмом. Каждый раз, когда нужно было найти товар, сверить количество или распределить, уходило много времени, особенно когда приходилось спешить; если ошибиться с одной партией бумаги, вся производственная линия останавливалась в ожидании. В самый критический раз мы искали партию бумаги с высокой граммовкой, указанной клиентом, и простояли целых четыре часа; в тот момент я понял, что если проблема с запасами не будет решена, типография не сможет принимать более крупные заказы.

Я начал размышлять о том, как более эффективно управлять запасами. В то время не существовало ERP-систем, и не было готового программного обеспечения для учета запасов; единственным доступным инструментом был только что выпущенный Microsoft EXCEL. Я не был экспертом в компьютерах, но у меня было логическое структурное мышление. Я рассматривал запасы как динамическую систему и разбирал ее на составляющие: размеры бумаги, плотность, поставщики, назначение, время поступления, номер партии, текущие запасы, записи о расходах — эти данные должны были соответствовать друг другу, образуя полную цепочку. Таким образом, я одновременно изучал формулы EXCEL и вводил данные самым примитивным способом, многократно тестируя, чтобы убедиться, что формулы рассчитываются точно.

Постепенно сформировалась первая версия системы управления запасами. Каждый вид бумаги имел уникальный код, все данные о поступлении и отгрузке записывались в таблице, формулы EXCEL автоматически рассчитывали остатки на складе. Когда количество запасов опускалось ниже установленного порога, ячейка автоматически меняла цвет в качестве предупреждения. Каждую неделю я распечатывал актуальную таблицу запасов и вывешивал её на стене склада, чтобы сотрудники могли в любое время ознакомиться с ней. Этот метод позже был назван «система + синхронизация на месте», но в то время я просто действовал интуитивно и не думал, что случайно совершил инновацию в управленческой модели.

Эффект этой системы заметен сразу. Ранее для подтверждения количества бумаги в запасе требовалось полчаса, теперь достаточно открыть таблицу, и за несколько секунд можно увидеть результат, даже можно предсказать потребление на следующую неделю на основе тенденций отгрузки. Более того, это значительно уменьшило количество ошибок. Ранее в складе иногда возникали случаи неправильного или избыточного получения бумаги, теперь это полностью исчезло, а производительность возросла до удивительных уровней.

Помню, однажды в Сиднее какое-то правительственное ведомство отправило людей на проверку нашего завода, чтобы оценить нашу систему управления. В соответствии с процессом я продемонстрировал им работу этой системы учета запасов, начиная с регистрации поступлений, затем записи отгрузок, и заканчивая подсчетом остатков и напоминаниями о запасах — каждый этап был предельно ясен. После просмотра тот чиновник на несколько секунд замер в молчании, а затем начал кивать головой, похвалив нашу небольшую фабрику за "управленческие способности, превышающие средний уровень в отрасли на десять лет". Вскоре мы успешно получили несколько крупных заказов на печать от правительственных ведомств, что заложило прочную основу для стабилизации денежного потока и расширения рынка.

Вспоминая, я тогда не знал, что занимаюсь "системной разработкой", и не думал, что это станет отправной точкой для междисциплинарных инноваций. Я просто сталкивался с хаосом в реальности и заставлял себя искать наиболее логичное решение. Именно такое "необходимость решить" мышление привело к созданию моей первой структурированной системы управления. Эта система не только помогла мне пережить хаотичный этап в начале предпринимательства, но и дала мне глубокое понимание структурированного управления информацией.

Более того, эта система управления запасами, созданная самостоятельно в 1993 году, впоследствии стала источником вдохновения для разработки мной интеллектуальной логистической системы для всей Австралии. В 2013 году я официально запустил свою платформу интеллектуальной логистики, охватывающую весь процесс: складирование, транспортировку, таможенное оформление и доставку, поддерживающую десятки тысяч трансграничных электронных коммерческих бизнесов. А если бы не опыт работы с формулами EXCEL в маленькой фабрике в Сиднее в 1993 году, не было бы и системного мышления, и способности к междисциплинарной логической интеграции.

Я часто думаю, если бы тогда я следовал отраслевым традициям, продолжал использовать рукописные бухгалтерские книги и полагался на человеческую память для управления запасами, то "Первая типография" возможно не продержалась бы и нескольких лет и в конечном итоге была бы вытеснена с рынка. Именно то, казалось бы, незначительное нововведение дало мне впервые ощутить силу структурирования информации и позволило понять, что любую сложную систему можно перестроить и оптимизировать с помощью логики и структуры.

Сегодня, оглядываясь назад, та система управления запасами казалась простой, состоящей всего из нескольких таблиц и формул, но за ней скрывается зачаток моего жизненного междисциплинарного поиска. Она заставила меня осознать, что технологии никогда не являются целью, а структура и логика — это суть.

Источник: http://www.australianwinner.com/AuWinner/viewtopic.php?t=696486

[기술]1993년의 재고 관리 시스템

저자: 우조후이 JEFFI CHAO HUI WU

시간: 2025-6-23 월요일, 오후 1:42

1993년, 인쇄소를 창립한 첫 해에 나는 지금까지도 잊을 수 없는 문제에 직면했다 - 재고 혼란. 인쇄 산업은 겉보기에는 간단해 보이지만, 사실 수많은 세부 사항이 숨겨져 있다. 각종 종이는 서로 다른 중량, 크기, 재질, 용도 및 배치 요구 사항을 가지고 있으며, 모든 인쇄 작업은 반드시 종이의 규격과 수량에 엄격히 맞춰야 한다. 당시 거의 모든 동종 업계는 손으로 기록하고 인력으로 재고를 점검했으며, 창고에는 두꺼운 기록장이 쌓여 있었고, 때때로 그 위에는 잉크 자국과 기름때가 묻어 있었다. 나도 손으로 기록해본 적이 있지만, 사업이 빠르게 성장하면서 종이 종류가 처음의 십여 가지에서 수십 가지로 확장되었고, 출입고가 빈번하고 복잡해져서 장부 기록이 전혀 따라잡을 수 없었다. 매번 물건을 찾고, 수량을 확인하고, 배분하는 데 많은 시간이 소요되었고, 특히 급하게 작업할 때는 한 번 종이를 잘못 찾으면 전체 생산 라인이 멈춰서 기다려야 했다. 가장 심각했던 경우에는 고객이 지정한 고중량 코팅지를 찾느라 무려 4시간 동안 작업이 중단되었고, 그 순간 나는 재고 문제가 해결되지 않으면 인쇄소가 더 큰 주문을 받을 수 없다는 것을 깨달았다.

나는 재고를 더 효율적으로 관리하는 방법에 대해 생각하기 시작했다. 그때는 ERP 시스템이 없었고, 현존하는 재고 소프트웨어도 없었으며, 유일하게 사용할 수 있는 도구는 마이크로소프트가 막 출시한 EXCEL이었다. 나는 컴퓨터에 능숙하지 않았지만, 논리적 구조적 사고를 가지고 있었다. 나는 재고를 하나의 동적 시스템으로 분해했다: 종이의 크기, 중량, 공급업체, 용도, 입고 시간, 배치 번호, 현재 재고, 소비 기록, 이러한 데이터는 하나하나 대응되어야 하며, 완전한 체인을 형성해야 했다. 그래서 나는 EXCEL 공식을 배우면서 가장 단순한 방법으로 항목별로 입력하고, 반복적으로 테스트하여 공식 계산이 정확한지 확인했다.

점차적으로, 가장 초기 버전의 재고 관리 시스템이 형성되었다. 각종 종이는 고유한 코드가 있으며, 모든 입고 및 출고 데이터는 표에 기록되고, EXCEL 공식은 자동으로 잔여 재고를 계산한다. 재고량이 설정된 임계값 이하로 떨어지면, 셀은 자동으로 색상이 변해 경고한다. 매주 나는 최신 재고 표를 인쇄하여 창고 벽에 붙여 현장 직원들이 언제든지 확인할 수 있도록 했다. 이러한 방법은 나중에 "시스템 + 현장 동기화"라고 불리게 되었지만, 당시에는 단순히 직관에 따라 이렇게 했을 뿐, 내가 무심코 관리 모델의 혁신을 이루었다는 생각은 하지 못했다.

이 시스템의 효과는 즉각적으로 나타납니다. 원래 한 배치의 종이 재고 수량을 확인하는 데 30분이 걸렸지만, 이제는 표를 클릭하는 것만으로 몇 초 만에 결과를 볼 수 있으며, 출고 추세에 따라 다음 주의 사용량을 예측할 수도 있습니다. 더 중요한 것은, 오류가 크게 줄어들었다는 점입니다. 과거에는 창고에서 종이를 잘못 받거나 과다 수령하는 경우가 가끔 있었지만, 이제는 완전히 사라졌고, 생산 효율성이 놀라울 정도로 향상되었습니다.

기억나는 한 번, 시드니의 어떤 정부 부서에서 사람을 공장에 보내어 공장 검사를 하고 우리의 관리 시스템을 점검했습니다. 절차에 따라, 저는 그들에게 이 재고 시스템의 운영을 시연했습니다. 입고 등록부터 출고 기록, 잔여 통계 및 재고 알림까지, 모든 단계가 명확했습니다. 그 관리는 보고 난 후 몇 초간 침묵하다가 곧바로 고개를 끄덕이며 우리 작은 공장이 “업계 평균 수준보다 10년 앞선 관리 능력”을 가지고 있다고 칭찬했습니다. 얼마 지나지 않아, 우리는 몇 개의 정부 부서에서 대량 인쇄 주문을 성공적으로 따내었고, 이는 우리 자금 흐름을 안정시키고 시장을 확장하는 데 견고한 기초를 마련해 주었습니다.

돌이켜보면, 그때 나는 내가 무엇을 하고 있는지 "시스템 개발"이라는 것을 알지 못했고, 이것이 나중에 교차 혁신의 출발점이 될 것이라고도 생각하지 않았다. 나는 단지 현실의 혼란에 직면하여 가장 논리적인 해결책을 찾도록 나 자신을 강요했다. 바로 이러한 "해결해야만 하는" 마음가짐이 나의 첫 번째 구조화 관리 시스템을 만들어냈다. 이 시스템은 내가 창업 초기의 혼란한 단계를 극복하는 데 도움을 주었을 뿐만 아니라, 정보 구조화 관리에 대한 깊은 이해를 갖게 해주었다.

더 중요한 것은, 이 1993년에 스스로 구축한 재고 관리 시스템이 나중에 호주 전역의 스마트 물류 시스템을 설계하는 데 영감을 주었다는 점이다. 2013년, 나는 공식적으로 나만의 스마트 물류 플랫폼을 출시했으며, 이는 창고, 운송, 통관, 배송의 전체 링크를 포괄하고 수만 개의 크로스보더 전자상거래 비즈니스를 지원했다. 만약 1993년 시드니의 작은 공장에서 EXCEL 공식을 탐구했던 경험이 없었다면, 후속의 시스템화된 사고와 분야 간의 논리 통합 능력은 불가능했을 것이다.

나는 종종 생각한다. 만약 그 당시 내가 업계 관행을 따르고 손으로 장부를 작성하며 인적 기억에 의존해 재고를 관리했다면, "제일 인쇄소"는 아마 몇 년을 버티지 못하고 결국 시장에서 퇴출되었을 것이다. 그러나 그때의 사소해 보이는 혁신 덕분에 나는 처음으로 정보 구조화의 힘을 경험하게 되었고, 어떤 복잡한 시스템도 논리와 구조를 통해 재구성되고 최적화될 수 있다는 것을 이해하게 되었다.

오늘 돌아보면, 그 재고 관리 시스템은 간단해 보였고, 몇 개의 표와 몇 가지 공식만 있었지만, 그 뒤에 담긴 것은 내가 평생 동안의 경계를 넘는 탐험의 초석이었다. 그것은 나에게 기술이 결코 목적이 아니라는 것을 깨닫게 해주었고, 구조와 논리가 핵심이라는 것을 알게 해주었다.

출처: http://www.australianwinner.com/AuWinner/viewtopic.php?t=696486